首先,数夫团队对该企业的生产的基本工艺流程进行了详细分析,并根据其产品特点和客户的真实需求,定制了柔性生产线方案。通过MES系统与ERP系统的无缝集成,实现了从订单接收到生产计划、物料管理、设备调度的全流程自动化管理。例如,当新订单进入系统时,系统会自动生成最优生产计划,并实时调整生产线配置以适应不一样产品的生产需求。
此外,数夫还为该企业引入了智能安灯系统和车间看板,确保生产的全部过程中任意的毛病都能被及时有效地发现并解决,提高了生产的透明度和响应速度。最终,该企业的生产周期缩短了30%,库存成本降低了25%,同时极大的提升了客户满意程度和市场竞争力。
这个案例展示了数夫软件如何利用柔性生产线设计帮企业实现智能化、精细化管理,推动企业转型升级。
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